THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

超低壓下的蒸餾理論上的分子蒸餾分離過程發(fā)生在0.01Pa值0.1Pa之間，超低的蒸餾壓力可以增大化合物的分子運動平均自由程，進而擴大化合物間平均自由程的差異，實現(xiàn)分離。傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)多為釜式蒸餾，待分離的化合物在沸點下氣化變成氣體，氣態(tài)的化合物在真空泵的作用下被整體抽出，流經(jīng)冷凝器的時候才可以得到冷凝。冷凝器與蒸發(fā)面之問過長的距離，使得該段
 　　5升真空薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150短程分子蒸餾儀距離間充滿了氣態(tài)化合物，因而很難降低蒸發(fā)液面處的壓力。對于分子蒸餾技術(shù)，由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置得緊密，待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓很低，可以實驗超低壓下的化合物分離。 

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.5升真空薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150短程分子蒸餾儀蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

注意事項：
　　1.檢查冷卻水進出口閥門是否正常開啟，壓力是否正常。
 　　2.檢查各組件冷卻水的進出口閥門是否處于開啟狀態(tài)。
　　3.設備采用熱油加熱，溫度較高，切勿用手觸碰。
 　　4.檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠。
 　　5.注意液氮桶內(nèi)液氮是否充足。
 　　6.檢查冷井與設備連接是否密閉。           

刮膜式分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
此工藝2000年后開始在中國使用，分子蒸餾初應用精細化妝品，因為常減壓管式爐生產(chǎn)工藝存在很多缺點，所以國內(nèi)有人試用分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油。經(jīng)過幾年的實際使用，逐漸暴露出分子蒸餾生產(chǎn)潤滑油即有優(yōu)點，但也有致命的缺點，國內(nèi)我了解有幾百家分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油，有一多半沒能正常開工，有少部分經(jīng)過改造，配合精制工藝才得以生產(chǎn)。
用于：生產(chǎn)工藝，真空蒸餾，分子蒸餾，真空干燥等抽富含酒精，汽油，水蒸汽等應用環(huán)境。螺桿真空泵主要特點：工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空，尾氣可回收，無污染，真空度，抽氣速率不受水溫及環(huán)境溫度影響，性能穩(wěn)定。
用于：生產(chǎn)工藝，真空蒸餾，分子蒸餾，真空干燥等抽富含酒精，汽油，水蒸汽等應用環(huán)境。螺桿真空泵主要特點：工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空，尾氣可回收，無污染，真空度，抽氣速率不受水溫及環(huán)境溫度影響，性能穩(wěn)定。衛(wèi)輝無油真空泵必看                                                                                                

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：