小流量氮氣發(fā)生器純度99膜分離制氮機 AYAN-1L 

?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。

2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。

3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。

4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。

5.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護

6.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間

7.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計

8.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

小流量氮氣發(fā)生器純度99膜分離制氮機 AYAN-1L 

氮氣發(fā)生器制氮純度不達標(biāo)時應(yīng)從哪幾方面分析？

       氮氣發(fā)生器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣，再利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。其原理是將空氣作為原料，在經(jīng)壓縮和凈化后進入空氣緩沖罐，緩沖上游因壓力變化而引起的波動，由下至上流經(jīng)裝有CMS的吸附塔，期間氧分子在CMS表面吸附，氮氣從吸附塔上端流出，進入氮氣緩沖罐，一段時間后，吸附塔中的CMS被吸附的氧氣飽和，需要進行再生，利用停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現(xiàn)，兩個吸附塔交替進行吸附和再生，確保氮氣的連續(xù)輸出。
　　該儀器采用進口碳分子篩做為吸附劑，在常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣，通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
　　當(dāng)?shù)獨獾募兌炔贿_標(biāo)時，可以先考慮以下幾個問題。
　　1.分子篩的性能，分子篩是氮氣發(fā)生器的核心部件，它的性能好壞對于制得的氮氣純度有大的聯(lián)系，同時還需要根據(jù)實際需要的氮氣流量和純度來計算出分子篩的合適裝填量。如果操作不當(dāng)，可能會造成碳分子篩粉化，篩粉化是由于碳分子篩壓不嚴(yán)實、碳分子篩松動造成的。儀器在生產(chǎn)組裝過程中由于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，有的壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子粉化。儀器使用過程中受震動或者設(shè)備移動等原因?qū)е挛剿Y(jié)構(gòu)性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩松動而粉化。
　　2.氣體原料的質(zhì)量，氣體是要經(jīng)壓縮后進入空氣緩沖罐，那么壓縮空氣中如含有水汽、油霧，這些都會堵塞分子篩的微孔，從而嚴(yán)重影響分離效果及CMS的使用壽命，因此，要想獲得高純度的氮氣，保證高質(zhì)量的空氣至關(guān)重要，并且要經(jīng)多次凈化過濾，濾芯需要定期檢查或者更換。
　　3.吸附塔的工作時間，長時間的工作周期也即是閥門的切換時間間隔，有利于降低儀器能耗，且節(jié)約空氣原料，不過純度也會因周期過長，分子篩會飽和而受到影響。